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常见问题

机喷石膏砂浆的好处!

  • 一、水泥和石膏做机喷材料各有什么优劣?

    答:水泥和石膏都可以做机喷材料,从性能上看,石膏强度和一般基层墙体都比较匹配,不会出现水泥砂浆开裂和空鼓问题;从节能上看,石膏耗能只有水泥的1/3,二氧化碳排放量只有水泥的1/10;从环保角度来看,石膏有诸如质轻、吸热、隔音、阻燃、辅助呼吸等许多环保特色,并可以无限循环利用,符合国家发展节能环保产业的战略目标。发达国家内墙抹灰90%都是使用石膏砂浆,石膏砂浆也是国内抹灰材料发展方向。从市场价格上看,水泥砂浆低,一般在200~300元,石膏砂浆要高,国外机喷石膏砂浆价格在2000元左右,国内机喷石膏砂浆只有1000元左右。价格上石膏砂浆虽然比不过水泥,但考虑后期维修费用以及环保效益等综合因素,作为内墙抹灰材料,石膏砂浆性能上优于水泥砂浆,能提高内墙装饰的品质和档次。

    二、石膏砂浆适合什么样的墙体?可以用在哪些地方?

    答:石膏机喷砂浆适合所有类型的砖石和混凝土,也可以是石膏板、保温板、以及翻修工作中经过处理的旧抹灰层和乳胶漆涂层等,但不能直接应用于木材、塑料、玻璃以及金属基墙之上。机喷石膏砂浆主要用于室内分隔墙、内墙和顶棚抹灰,也可以作为厨卫底层抹灰,由于石膏具有吸湿性和调节温度作用,一般不在外墙使用。

    三、石膏砂浆喷涂后墙面会开裂和空鼓吗?

    答:内墙抹灰的开裂和空鼓是大家比较关心的问题。石膏砂浆不会出现开裂和空鼓现象,主要是因为:

    第一,机喷石膏砂浆一般都使用复合添加剂生产的,从而增加石膏砂浆与基层粘结度,改变石膏弹性模具、使之与加气混凝土砌块相匹配,降低抹灰石膏收缩率,增加石膏保水率,从而杜绝发生开裂和空鼓现象发生。

    第二,机喷石膏砂浆是通过压力空气加速后喷射到墙面上,具有一定的反弹力,这就意味着湿砂浆与基层具有很好的粘附力,湿砂浆是被连续地喷射到墙面上的,具有很好延续性,有效防止墙面空鼓和开裂的风险。

    第三,在喷涂施工之前,都要在基墙材质相接处,以及在距离抹灰表面三分之一处安装碱性网格布,以防止空鼓和开裂。

    四、喷涂前需要使用界面剂吗?

    答:界面剂通常使用于混凝土表面,因为混凝土表面过于光滑,通过使用界面剂,可以使基层表面变得粗糙,可增加砂浆对基层的粘结力,避免抹灰层空鼓起壳。喷涂前,一般情况下需要使用界面剂处理墙面。

    界面剂有乳液型的,用滚筒或毛刷进行刷涂,也有干粉型的,先加水混合干粉,再用滚筒涂刷或者用机械喷涂到墙面上。不同的墙体材质需要使用不同的界面剂处理,这样效果更好。如多孔混凝土砖墙、水泥基空心砖墙、红砖墙等墙面可以使用轻质砌块界面剂;混凝土和预制混凝土墙体墙面可以使用混凝土界面剂,石膏基保温板可以使用石膏板界面剂。

    五、如何使石膏砂浆喷涂时既不堵管又不流挂?

    答:造成堵管主要原因:砂浆级配不合理,存在大颗粒发生卡壳而堵管;砂浆的稠度值太小,流动性差;没有预先清洗管道;操作不熟练,比如只打开泵送阀门没有打开气压阀门从而导致堵管。造成流挂现象的主要原因是砂浆黏稠度太低,与基层粘附力不够。

    所以,防止机喷石膏砂浆堵管和流挂,首先要正确选择机喷石膏砂浆,因为质量可靠的石膏砂浆既有合理的级配,又掺和了保水剂、泵送剂等复合添加剂,泵送性、黏稠度和流动性都能满足机喷要求。其次,要按照机喷砂浆说明书调节水量至恒定,机器会自动混料,加水量不要过多也不要过少,过多造成砂浆容易流挂,过少造成砂浆喷涂不流畅,后期找平困难。第三,正确掌握机喷设备的操作,每次施工完成后都要清洗管道。

    六、如何找平才能获得较好的平整度?

    答:打点冲筋是为了喷涂厚度一致,也是为了找平时有个标准。要想获得较好的垂直度和平整度,首先,要把握好找平时间,一般是在一面墙喷涂到后一半时,就开始找平,这样可以保证砂浆比较新鲜易于找平。其次,要掌握找平方法:手持H刮尺尽量两手距离放宽避免力量不均匀,造成厚薄不一;要以相隔最近的两个冲筋条高度为标准,左右及上下双向进行找平,不要只从一个方向找平;横向从下往上找平时从地板位置开始,不要带太大力量;检查平整度时要用H刮尺横向纵向来回检查并进行修正。
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